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无隔板高效过滤器参数及行业运用和发展

本文按材料与工艺、关键参数、应用领域与场景、安装更换与维护、行业趋势五部分,梳理无隔板高效过滤器的技术要点,供选型与运维参考。

01材料与工艺

广州市元丰净化设备有限公司的无隔板高效过滤器,行业别称HEPA无隔板高效滤网、FFU高效过滤器、密褶高效过滤器、无隔板HEPA过滤器。

滤料采用HV超细玻璃纤维滤纸或人造纤维滤纸,以热熔胶作为分隔物替代传统铝箔隔板;护网选用菱形金属烤漆网或菱形铝网;密封采用双组份AB胶,配套发泡EVA密封条;外框可选镀锌铁框、铝合金框、不锈钢框、塑料框、纸框,结构紧凑、体积小、过滤面积大、阻力低、过滤性能稳定。

过滤等级H10、H11、H12、H13、H14、U15、U16、U17(EN779),可捕捉≥0.5μm、≥0.3μm、≥0.1μm微粒,效率覆盖99%至99.999999%;耐湿可达100%RH,长期使用温度≤80℃,瞬时耐温≤100℃。主流型号YF-H10至YF-U15,常用尺寸610×610mm,厚度50mm、80mm,额定风量650-2200m³/h,初阻力30-295Pa,终阻力300~500Pa,支持非标尺寸定制。

关键参数一览
参数项 取值
型号YF-H10、YF-U15
过滤等级H10、H11、H12、H13、H14、U15、U16、U17(EN779)
截留粒径≥0.5μm、≥0.3μm、≥0.1μm微粒
初阻力30-295Pa
终阻力300~500Pa
额定风量650-2200m³/h
厚度50mm、80mm
耐温≤80℃
耐湿100%RH

参数取自本文正文;实际供货规格以合同与技术协议为准。

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AF-117 · 高效过滤器

02应用领域与场景

在应用领域与场景上,无隔板高效过滤器属于净化系统末端主过滤,广泛用于商用及工业空调末端、洁净室新风机组、无尘车间送风口、FFU风机过滤单元主过滤;覆盖电子、光学、半导体、表面处理、涂装、化工、生物制药、医院手术室、汽车工业,也适配商用及家用空气净化设备末端精过滤,在整套净化系统中承担最后一道粉尘拦截,保障洁净区洁净度等级。

制药车间、医院手术室、电子无尘车间

安装前确认包装完好,在洁净环境下拆包;气流方向与标识保持一致,密封条紧贴安装框架,均匀压紧,避免局部漏风;安装完成后必须进行检漏测试。压差达到终阻力或检测出现漏点、效率衰减时整体更换;高效滤材不可清洗、不可吹扫;高等级洁净区建议定期监测压差与检漏。

FFU单元、新风净化机组

选用轻量化铝框款,适配FFU吊装结构;机组前端必须配置初效、中效过滤器做好前置保护,大幅降低高效滤芯负荷,延长使用寿命。

普通实验室、空气净化设备

控制额定风速,超风速运行会造成阻力飙升、效率下降;潮湿、腐蚀性环境优先选用不锈钢外框。

03安装、更换与维护

不同行业工况下,无隔板高效过滤器的安装更换流程有差异化要求:

  • 搬运过程轻拿轻放,禁止挤压、摔落、戳破滤纸
  • 禁止徒手触碰滤材褶层
  • 拆包后尽快安装,避免长时间暴露在普通环境积尘
  • 密封面不得有划痕、脏污
  • 废弃滤芯密封封装后再移出洁净区
  • 储存放置在干燥避光环境,平放堆叠,严禁重压

04趋势与迭代

无隔板高效过滤器行业未来朝着超低阻、高容尘、低析出、阻燃、耐温改性滤料方向发展,U级超高效、除菌除病毒型产品需求持续上涨。

半导体、生物医药等高端洁净项目对过滤器检漏一致性、低VOC、低掉尘指标要求越来越严格;FFU、新风净化设备持续放量,紧凑式无隔板高效凭借低阻小巧的优势逐步普及。元丰净化可配套金属网、板式初效、袋式中效过滤器组成完整梯度净化系统,支持多种外框、密封方案按需选型。

不同工况(喷涂、油雾、高温)对应的过滤器、过滤棉产品厚度和过滤级别差异很大,欢迎拨打 400-037-8189 获取工程师1对1选型建议,或访问官网查阅更多技术文章: https://www.gzyfjh.com/
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