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液槽无隔板高效过滤器参数及行业运用和发展

本文按材料与工艺、关键参数、应用领域与场景、安装更换与维护、行业趋势五部分,梳理液槽无隔板高效过滤器的技术要点,供选型与运维参考。

01材料与工艺

广州市元丰净化设备有限公司的液槽无隔板高效过滤器,行业别称液槽HEPA过滤器、果冻胶密封高效过滤器、侧液槽高效过滤器、顶液槽无隔板高效滤网。

滤料采用HV超细玻璃纤维滤纸或人造纤维滤纸,热熔胶作为分隔物;护网为菱形金属烤漆网,外框采用铝合金材质,依靠持久性果冻胶实现液槽密封,内部使用双组份AB胶密封,密封性能稳定可靠;产品体积小巧、过滤面积大、阻力低、安装便捷,解决传统压紧式密封容易漏风的痛点。

过滤等级H13、H14、U15、U16、U17(EN779),可捕捉≥0.5μm、≥0.3μm、≥0.1μm微细颗粒,过滤效率最高可达99.99999%;耐湿可达100%RH,长期使用温度≤80℃,瞬时耐温≤100℃。分为侧液槽、顶液槽两种结构,主流型号YF-YH14-1、YF-YH14-2,规格610×610×70/81mm、1220×610×70/81mm,额定风量450-2000m³/h,初阻力≤110-220Pa,终阻力≤350~500Pa,支持非标尺寸定制。

关键参数一览
参数项 取值
型号YF-YH14-1、YF-YH14-2
过滤等级H13、H14、U15、U16、U17(EN779)
过滤效率99.99999%
截留粒径≥0.5μm、≥0.3μm、≥0.1μm微细颗粒
初阻力≤110-220Pa
终阻力≤350~500Pa
额定风量450-2000m³/h
耐温≤80℃
耐湿100%RH

参数取自本文正文;实际供货规格以合同与技术协议为准。

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AF-117 · 高效过滤器

02应用领域与场景

在应用领域与场景上,液槽无隔板高效过滤器属于高等级洁净室末端过滤,适用于商用及工业空调末端、洁净室新风系统、无尘车间送风口末端;重点用于制药GMP车间、医院手术室、食品卫生、生物制品、保健品等高洁净要求场景,也广泛配套在高端洁净棚、隔离病房、生物安全实验室等,依靠液槽密封实现极低漏风率,保障洁净环境稳定达标。

制药GMP车间、生物实验室、医院洁净区域

必须在洁净环境内拆包,开箱检查铝合金框、滤纸有无磕碰破损;区分顶液槽、侧液槽结构,平稳吊装放入液槽槽体,保证果冻胶连续无气泡、无缺口。安装完成后执行PAO检漏扫描,确认无泄漏;压差达到终阻力或者检漏不合格时整体更换;滤材不可水洗、不可压缩空气吹扫;日常建立压差巡检记录。

食品、保健品洁净车间

对密封、无析出要求高,液槽结构避免胶条老化带来的漏风风险;前端必须配置初效、中效过滤器分级保护,降低高效滤芯负荷,延长使用寿命。

电子高等级无尘车间改造项目

适合老项目升级替换,液槽密封容错性优于普通压紧密封条,降低安装精度要求;控制在额定风速区间,超风速运行会造成阻力快速升高、过滤性能下降。

03安装、更换与维护

不同行业工况下,安装更换流程规范如下:

  • 搬运轻拿轻放,禁止撞击、尖锐物划破滤材褶层
  • 不可徒手触碰滤纸
  • 果冻胶槽位严禁沾染粉尘、碎屑,否则会造成密封失效
  • 拆封后尽快安装,不宜长时间暴露在普通环境积尘
  • 更换下来的过滤器密封打包移出洁净区
  • 成品存放阴凉干燥处,平放堆叠,防止挤压变形

04趋势与迭代

液槽无隔板高效过滤器行业未来朝着超低阻、低析出、阻燃滤材、快装模块化方向发展,U级超高效版本需求逐年上升。

医药、生物安全、无菌食品车间对漏风控制要求严苛,液槽果冻胶密封方案对比传统胶条密封优势明显,在新建洁净工程和改造项目中应用越来越多。元丰净化可配套金属网过滤器、初效板式、袋式中效过滤器组成整套梯度净化系统,侧液槽、顶液槽结构均可按需定制。

不同工况(喷涂、油雾、高温)对应的过滤器、过滤棉产品厚度和过滤级别差异很大,欢迎拨打 400-037-8189 获取工程师1对1选型建议,或访问官网查阅更多技术文章: https://www.gzyfjh.com/
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